Въвеждане на стоманени стълбища
Стоманените стълбища са изработени от висококачествена стомана, с всички компоненти, свързани чрез заваряване, болтове с висока якост и други техники, за да се осигури стабилна и издръжлива конструкция. Със своите леки характеристики и отлична издръжливост, стълбището на стоманената конструкция се превърна в нов тип материал за изграждане на стълби, широко използван във фабрика, складове, търговски сгради и обществени сгради. Независимо дали за индустриални съоръжения или търговски пространства, стоманеното стълбище предлага ефективно и безопасно решение, отговарящо на двойните нужди на функционалността и естетиката в съвременната архитектура.
Стоманените структури са все по -предпочитани в съвременната архитектура поради няколко ключови предимства:
- Steel е много гъвкав материал, предлагащ както гъвкавост в дизайна и устойчивостта чрез неговата рециклируемост.
- Стоманените стълбища са известни с изключителната си издръжливост и дълъг експлоатационен живот, като гарантират безопасна и надеждна структура.
- Steel осигурява висока свобода на дизайна, което позволява персонализирани решения, които отговарят на специфичните нужди и предпочитания на клиентите.
Иновативни стоманени стълбища за проектиране и изработка на всички видове стоманени сгради
Пригоден дизайн на стълбище от стоманена конструкция
Стоманените стълбища могат да варират по дизайн въз основа на размерите на сайта и ограниченията на пространството. Общите видове стоманени стълбища на открито, използвани във фабрики, търговски сгради и логистични центрове, включват прави стълби, U-образни стоманени стълби, стълбища, спирални стълбища, клетки на стълбата и др.
Изборът на подходящо стоманено стълбище зависи от специфичната функция и изискванията на приложението на проекта за стоманена конструкция.
Нашите инженери по продажбите могат да предлагат професионално персонализирано решение за стоманени стълбища, за да отговорят на нуждите на клиента.

Усъвършенствани техники за производство заИндустриаленСтоманена конструкциястълбища
Автоматично заваръчно оборудване
Усъвършенстваният интелигентен заваръчен робот повишава както прецизността на заваряването, така и експлоатационната ефективност. Той може автоматично да регулира пътищата за заваряване, като свежда до минимум отклоненията на заваряването и гарантира постоянно качество на заваряването. Освен това, усъвършенстваните заваръчни роботи значително повишават ефективността на производството, намалявайки сроковете на изпълнение и съкращават общите периоди на производство.

Заваряване на парапети
Стоманените безпроблемни тръби играят решаваща роля в стоманените стълбища, обслужващи множество цели. Първо, те могат да бъдат обработени в защитни парапети за стоманени платформи, подобрявайки безопасността на работниците по време на операциите. Второ, безпроблемните тръби могат да бъдат огънати и заварени, за да образуват парапети на стоманени стълбища, осигурявайки удобна опора за безопасно преминаване. Нашите заварчици, сертифицирани с AWS D1.1/D1.1M, EN ISO 9606 и други индустриални стандарти, гарантират висококачествени заварки от степен I, като по този начин гарантират стабилността и целостта на стоманените стълби.

Огъване
В нашата фабрика има две усъвършенствани машини за огъване на ЦПУ, които са спирачка от 1000 тона и 3600-тона спирачка за преса. Там машините са способни да се справят с широк спектър от изисквания за огъване с точност и ефективност. Стоманените диамантени плочи могат да бъдат обработени в трайна подова настилка за стълбища от стоманена конструкция, като се гарантира оптимална производителност.
|
3600-тонна спирачка за преса |
1000-тонна спирачка за преса |
|
|
Максимална дължина на огъване |
12200 мм |
4200 мм |
|
Максимална ширина на огъване |
4400 мм |
3000 мм |
|
Ъгъл на огъване |
По -малко или равно на 90 градуса |
По -малко или равно на 90 градуса |

Антикорозионни покрития за външни стоманени стълби
В индустриални условия, където преобладаването на екстремното време или химическото излагане е особено податливо на корозия. Както химикалите, така и соленият спрей могат значително да намалят живота на стоманените стълби, което води до ескалирани разходи за поддръжка. Следователно прилагането на ефективни мерки за борба с корозията за стоманени стълбища е от решаващо значение, особено в проекти като химически централи, търговски сгради и офшорни стоманени платформи.
Два преобладаващи и ефективни антикорозионни метода са галванизиране на горещо и спрей. Нашият процес на поцинковане с горещо намаление постига средна дебелина на покритието над 85 µm, докато нашият метод на боядисване на спрей може да осигури средна дебелина по-голяма от 125 μm.
За разлика от тях, повърхностната обработка на поцинковане (HDG) с горещо намаляване е идеална за кули на стълби в химически фабрики, пречиствателни станции и подобни среди. Боядисването, от друга страна, предлага гъвкавост в цвета, което го прави по -подходящ за проекти за стоманена структура с високи естетически изисквания, като училища, търговски сгради и изложбени зали.
За персонализирани препоръки и оптималното решение за борба с корозията за вашия проект, моля, консултирайте се с нашите инженери по продажбите.


Различни приложения на стоманени конструктивни стълбища
Стоманените стълби и решетките, изработени от структурна или високоякостна стомана, са проектирани да поддържат тежки товари, като същевременно предлагат изключителна корозия и устойчивост на приплъзване, което ги прави подходящи за широк спектър от индустриални приложения.
-
Работилници
-
Склад и логистичен център
-
Търговски центрове
-
Офис сгради
-
Училища и болници
-
Офшорни стоманени платформи
-
Стоманени работни платформи
-
Минна индустрия

Резюме
С дългогодишния опит в производствения опит във фабриките за стоманена конструкция, работните платформи от стомана, офшорните стоманени конструкции и стоманените конструкции от Peb, ние разработихме дълбоко разбиране на нуждите и изискванията на клиентите. За персонализирани решения и подробни запитвания, моля, свържете се с Syenrgia наinfo@synergia.cn.
| Дизайн | Tekla / bim / cad | ||||
| Стандарти | GB | ASTM | As | Bg | |
| Материали | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (GR.C/GR.D) A572 (GR.42/GR.50/GR.55/GR.60/GR.65) |
AS1074 AS1594-300 AS1163-250 AS1163-350 AS1450-350 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Работна температура | Над - 196 степен | ||||
| Стандарти за заваряване | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /D1.1M-2015 /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Повърхностна обработка | Пясък (изстрел) взривяване / измиване на киселина | ||||
| Покритие | Hdg Картина (международна / Jotun / Hempel) |
||||
| Стандарти за болтове | GB | ASTM | Bg | AS/NZS | Jis |
| Болтове на шестнадесетична глава | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
EN14399-4 EN14399-3 | AS1252-1 | JIS B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Болтове за управление на напрежението | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | EN14399-10 | AS1252-2 | JIS II-09-S10T |
| Заваръчни шпилки | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | - | JIS B1198 |