Какво е H-лъч?
Ah стоманен лъч е наречен, тъй като неговият участък е подобен на буквата "H" . H лъчът е вид стоманена конструктивна конструкция със светлинна конструкция, силна устойчивост на огъване и лесна обработка . Според различните методи на производство, той може да бъде разделен на горещ валц.
Горещо валцуван H-лъч
HOT ROLED H-BEAM е вид високотемпературна и екологична стоманена конструкция с висока производителност . Той има характеристиките на точността на високата размера, стандартизираното производство и спестяването на разходи .
Заварен H-лъч
Заварените H-лъчи са един вид H-образна секция стомана, направена от процеса на заваряване . заваръчен H-лъч, има предимствата на силната устойчивост на огъване, лесната конструкция и леко структурно тегло . Тази конструктивна стомана се използва за изграждане на компоненти, като многостепенни сгради
Научете повече заРазлика между заварени H лъчи и горещо валцувани стоманени греди.
2 вида заварени H лъчи
Има два вида заварени H стоманени греди: потопена дъга заварена H-лъч и високочестотна заварена H-лъч .
1. Потопена дъга заварена H-лъч: При производството на потопена дъгова заварена H-лъч стоманената плоча е заварена от автоматично прорезнене, образуване, автоматично потопено дъгова заварка, корекция на ръба на крилото и други процеси .
2. високочестотно заваряване H-лъч: Високочестотният заварен H-лъч е през високочестотния ток, за да се направи металът локално самопропускане и заваряване заедно .
Производственият процес на заварени H стоманени греди
1. подреждане
Стоманените плочи, закупени от квалифицирани стоманени мелници, са подредени във фиксирани зони след проверка . Преди производството на заварени сто стоманени греди, стоманените плочи се повдигат от електромагнитни смукатели и се поставят на производствената линия .

2. Изрязване на пламъка

Според изискванията за проектиране, мрежата и фланецът от заварен H лъч са направени чрез рязане на стоманената плоча с CNC пламък за рязане на пламъка, който толеранс на размера е ± 2mm .
3. Монтаж
Заварените Н-образни греди се състоят от фланци и стени. Фланците, разположени отгоре и отдолу на Н-образните греди, устояват на огъващи и срязващи сили. Стената, разположена между фланците, прехвърля срязващите сили. Тези компоненти се сглобяват, за да образуват Н-образната греда.

4. заваряване

Автоматичното потопено оборудване за заваряване на дъга е оборудвано в нашата фабрика ., от една страна, той може да подобри ефективността на производството, от друга страна, той може да гарантира униформата на заваръчната система .
5. изправяне
Топлината, генерирана по време на заваряване, може да причини деформация на H стоманен лъч . Следователно, H-лъчът след заваряване трябва да бъде изправен .
Спецификация
| Стоманена степен | Q235B |
|
Височина в мрежата |
220-1500 мм |
| Височина на фланеца | 8-60 mm |
| Ширина на фланец | 140-800 мм |
| Скорост | 7 m/min |
Горните данни се основават на Q235B степен и специфичното изправяне може да варира в зависимост от различните стоманени клас . за повече подробности, моля, моляконтактИнженери по продажби .

6. полиране

Функцията на полирането е да се почисти маслото и остатъчната заваръчна шлака върху H лъчите .
7. проверка
Проверката на проверката на качеството преминава през целия производствен процес и е важна стъпка за осигуряване на структурна стабилност . Ние сме оборудвани с персонал за проверка на професионално качество за инспекция на стоманени греди на H . Трети странични агенции за тестване на трети страни като TUV, BV, ABS и т.н.

8. пясъчно

След пясъчно пластиране повърхността (SA2 . 5 степен) на H стоманени греди е равномерна и чиста, което може да гарантира, че покритието може да бъде плътно прикрепено и да предотврати ерозията на корозивната среда.
9. картина
The fully sealed, environmentally friendly painting room operates on the principle of air flow and filtration. During painting the of welded H-beams, the generated paint mist is captured by and exhaust system. This mist is processed through a filtration system, which purifies the air before it is released into the environment, adhering strictly to environmental protection standards. This approach not only Поддържа безопасна и ефективна работна среда, но също така значително намалява екологичния отпечатък на операциите за рисуване .

Предимства на заварения H лъч
1. Висока якост и стабилност: Заварените H лъчи осигуряват отлична якост и стабилност, което ги прави подходящи за поддържане на тежки товари и устойчивост на структурни сили .
2. персонализиране: Размерът на напречното сечение на заварения H-лъч също може да бъде избран и направен според изискванията, адаптирайки към различни нестандартни размери ., които могат да персонализират H-лъчи, за да отговарят на конкретни изисквания на проекта .
3. рентабилност: В сравнение с горещо валцуван H-лъч, завареният H-лъч има ниски разходи за конструкция и по-малка загуба . и в изграждането на конструкцията за намаляване на теглото от 30% до 40% .
4. издръжливост: Заварен H лъч има предимството на добрата устойчивост на налягането и високия капацитет на претегляне . Заварените фуги на H лъчи са силни и издръжливи, осигурявайки дългосрочна структурна цялост и надеждност .
Недостатъци на заварен H лъч
1. Висококачествените заваръчни заваръчни вещи поставят строги изисквания както към заварено оборудване, така и на умението на заварките .
2. Завареният H стоманен лъч може да бъде деформиран след заваряване, така че след заваряването е необходимо .
3. В сравнение с горещо валцувани H-лъчи, скоростта на производство на заварени Н-лъчи е по-бавна .
Приложение
Заварените Н-лъчи се използват като греди и колони в индустриални и граждански структури .




Стоманени натоварвания поддръжка за индустриални сгради .
Стоманени купчини и поддържащи конструкции за подземно инженерство .
Структури на индустриално оборудване за нефтохимическа и електрическа промишленост .
Компоненти на стоманен мост с големи разстояния .
Греди и колони от стоманени растения с дълги разстояния .
Поддържащи греди за висококачествени стоманени сгради, стадиони, търговски центрове или изложбени зали .
Горещо валцувани vs . Заварени H лъчи: Кой е най-добрият избор за вашия проект?
В проекти за стоманена конструкция горещо валцувани и заварени H-лъчи се допълват взаимно поради сложността на строителния дизайн, която се влияе от фактори като архитектурна естетика, функционалност и цена .
Hot-rolled H-beams often fall short of unique architectural designs, necessitating the use of welded H-beams for custom cutting and welding. Examples include the cantilevered structures in gymnasiums, the unique steel columns in exhibition halls, and special designs in airport departure halls. Conversely, for simpler steel structures, hot-rolled H-beams might suffice for both design и нуждите от обработка .
Като партньор на Synergia не е нужно да се притеснявате по въпроса: "Как да избера правилния H стоманен лъч?" Просто споделете вашите чертежи, спецификации на дизайна или всякакви други подходящи подробности и ние ще се справим с цялото производство на вашия проект за стоманена конструкция .
Защо да изберете Synergia?
Ето 3 причини, които можете да зависи от Synergia, за да стартирате вашите проекти за стоманена структура .
1. Разширена производствена линия
3 Интелигентните производствени линии включват производствена линия на H Beam, производствена линия на колоните от стомана, PKG производствената линия е оборудвана в нашата фабрика, която значително подобрява ефективността на сглобяване на стоманени конструкции .



2. Сила на капацитета
С настойчив месечен производствен капацитет 6, 000 тона, ние сме добре оборудвани да отговаряме на мащабни изисквания със скорост и надеждност .
3. щателни услуги: проверка, повърхностна обработка, опаковане
Проверка
Ние разбираме значението на доверието, поради което подкрепяме проверките на трети страни за осигуряване на качеството .


Повърхностна обработка
Отличната устойчивост на корозия е важна за химически заводи, крайбрежни зони на стоманени конструкции или транспорт на стоманени структурни елементи. Следователно, повърхностните обработки, като пясъкоструене (ударно струене) и боядисване, играят роля в защитата на Н-образните греди, колони, стоманени структурни части и др.
Разширено SA2 . 5 може да се изпълни нанасяне на пясък и боя със средна дебелина не по -малко от 125 μm.
Опаковане
Опаковъчното решение за H греди, колони или други стоманени строителни части е проектирано за максимална защита по време на транспортиране. Задълбочените H греди и колони са стабилно закрепени в стоманена рамка, за да се предотврати движението. Използването на дървени летви добавя слой възглавничка, допълнително защитавайки гредите от драскотини, които могат да повредят боята и да предизвикат корозия.

Заключение
В заключение, заварените H-лъчи предлагат здравина, пригодени и рентабилност за сложни проекти за стоманена конструкция . Synergia гарантира висококачествено, ефективно производство с модерни машини и отличен производствен капацитет .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}Нека нашите инженери по продажбите ви предоставят персонализирана поддръжка в момента!
| Име на продукта | Заварен H лъч | ||||
| Размер | Персонализиран | ||||
| Дизайн | Tekla / bim / cad | ||||
| Стандарти | Великобритания | ASTM | As | Bg | |
| Материали |
Q235B/C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 gr . c/gr . d A572 gr .42/gr .50/gr .55/gr .60/gr .65 A992 |
AS1074 Като 1594-300 Като 1163-250 Като 1163-350 Като 1450-350 |
S235JR/JO/J2 S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Стандарти за заваряване | GB 50661-2011 /aws d1.1 /d1.1m за това | ||||
| Повърхностна обработка | Пясък (изстрел) взривяване / измиване на киселина | ||||
| Покритие | Живопис (международна / Jotun / Hempel) | ||||
| Приложение | Семинар за производство Логистичен склад Индустриална фабрика Спортен стадион Летищна закачалка Комерсиална сграда на мулистори |
||||
| Стандарти за болтове | Великобритания | ASTM | Bg | AS/NZS | Jis |
| Шестнадесетични болтове | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
En 14399-4 en 14399-3 | Като 1252-1 | JIS B 1186- f8t Jisb 1186- f10t |
| Болтове за управление на напрежението | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | En 14399-10 | Като 1252-2 | JIS II -09- S10T |
| Заваръчни шпилки | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ИСО 13918 | - | JIS B1198 |